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安裝時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音的預(yù)防，安裝過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音是一個(gè)非常棘手的問題，基本上可以說只要在安裝過程中提前預(yù)防好著兩個(gè)問題的產(chǎn)生，基本上就算成功了一半。螺旋風(fēng)管機(jī)械的漏風(fēng)量測試 螺旋風(fēng)管安裝完畢，需進(jìn)行漏風(fēng)量測試，依據(jù)規(guī)范 規(guī)定，螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測采用漏光法定性和漏風(fēng)量測試定量檢測相結(jié)合的方式，漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)；漏風(fēng)量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。

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上油的注意事項(xiàng)，是風(fēng)管系統(tǒng)的必要設(shè)備，在各行各業(yè)有著廣泛的運(yùn)用，那么對于螺旋風(fēng)管機(jī)而言，有哪些保養(yǎng)的必要的呢?1、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)厲過濾后才答應(yīng)參加油箱。2、螺旋風(fēng)管機(jī)作業(yè)用油選用46號抗磨液壓油，運(yùn)用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。3、滑塊應(yīng)常常注潤滑油，立柱外表出面應(yīng)常常保持清潔，每次作業(yè)前應(yīng)先噴注機(jī)油。4、作業(yè)油液每一年替換一次，期間一次替換時(shí)刻不該超越三個(gè)月。5、每半年校對檢查一次壓力表。6、在公稱壓力500T下會(huì)集載荷較大答應(yīng)偏疼40mm。偏疼過大易使立柱拉傷或呈現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。7、螺旋風(fēng)管機(jī)機(jī)器較長時(shí)間停用，應(yīng)將各加—廠外表擦拭干凈并涂以防銹油。

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在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。

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中的連接中，鋼板圓通風(fēng)管道和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插人大口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)端的鼓箍抱緊連接，然后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。濾芯自動(dòng)清潔，不需要停止主機(jī)和其它操作。當(dāng)濾筒表面飽和阻力達(dá)到一定的允許值時(shí)，自動(dòng)清潔功能開啟，并在主機(jī)工作過程中依次對每個(gè)濾筒進(jìn)行反吹清潔，保障除塵機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。

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哪些因素影響風(fēng)管的風(fēng)速，在制作風(fēng)管時(shí)要注意好風(fēng)管的截面尺寸，因?yàn)榻孛娉叽鐣?huì)大大影響到風(fēng)管各段的實(shí)際風(fēng)速、沿程阻力以及局部阻力等。計(jì)算風(fēng)管系統(tǒng)的總阻力就是從不利的環(huán)路開始的。對于并聯(lián)管段的風(fēng)管，要保持管內(nèi)的阻力平衡，如果不平衡，要通過改變風(fēng)管的尺寸來調(diào)整，并重新計(jì)算風(fēng)速。針對有的支管系統(tǒng)難以保持平衡的問題，可以在支管上安裝調(diào)節(jié)閥來控制阻力。風(fēng)管連接處須嚴(yán)密;法蘭墊料應(yīng)采用不產(chǎn)塵和不易老化的彈性材料，嚴(yán)禁在墊料表面刷涂料;法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭，接頭采用階梯或企口形式。經(jīng)清洗干凈并包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆除。如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。